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不銹鋼銑刀的原料有以下幾個(gè)方面：
1、在選用不銹鋼加工時(shí)，除了端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均選用高速鋼。
2、不銹鋼材料的應(yīng)用比較廣泛，可是由于不銹鋼的原料跟別的一般材料有不一樣的特點(diǎn)，由于有一定的距離所以使加工不銹鋼材料成為了技術(shù)人員的一個(gè)大難題。 不銹鋼的粘附性和熔著性強(qiáng)，由于不銹鋼的切屑比較簡(jiǎn)單粘附在刀刃上，所以會(huì)使切削條件變得惡化;不銹鋼材料逆銑時(shí)，刀刃只能在硬化的表面上滑行，可以增加加工硬化的趨勢(shì);不銹鋼材料在銑削時(shí)會(huì)有沖擊核的振蕩，使不銹鋼材料的銑刀刀刃易崩刃和磨損。
3、不銹鋼材料銑削加工時(shí)，材料削刃有必要要尖利又能承受沖擊，容屑槽要大?？蛇x用大螺旋角銑刀， 不銹鋼材料的原料選用了波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振蕩小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能獲得杰出的效果。
銑削不銹鋼材料時(shí)，有必要選用順銑法去加工。不對(duì)稱的順銑法也能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，不銹鋼材料切屑粘結(jié)觸摸面積比較小，在高速離心力的效果下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時(shí)，切屑沖擊前刀面發(fā)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高刀具的耐用度。
加工正常切削的不銹鋼材料時(shí)，以沃斯田鐵系的居多，但不銹鋼材料因高耐蝕性和強(qiáng)韌特性，在切削中會(huì)發(fā)生散熱不易和加工硬化及刀具沾粘切屑之問(wèn)題，使不銹鋼材料切削性變得困難。咱們?yōu)榱四芸朔邢鞑讳P剛材料的特點(diǎn)，所以刀具的材料、鍍層、道具規(guī)劃都是比較關(guān)鍵的。
依據(jù)不銹鋼專用銑刀列產(chǎn)品，針對(duì)不銹鋼專用銑刀，闡明如下：
一、針對(duì)不銹鋼專用銑刀，除了斷屑簡(jiǎn)單，排屑性杰出，怎么帶走加工熱能，降低加工硬化現(xiàn)象。
二、不銹鋼專用銑刀多採(cǎi)濕式冷卻，較合適的鍍層為G10。
三、高螺旋角溝槽及抗震規(guī)劃；高效率加工時(shí)，切削速度Vc值可達(dá)100~120m/min，在溝銑與側(cè)銑時(shí)也有1D之加工能力。
對(duì)于較簡(jiǎn)單的車刀類刀具，刀具材料應(yīng)選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金，因其硬度、耐磨性等功能優(yōu)于高速鋼
